通力电梯考察报告

通力电梯公司总部位于上海延安西路世贸大厦，工厂置于江苏省昆山市城北区域。本次主要对通力电梯工厂进行考察。

通力电梯公司1996年进入中国市场，98、99年销售电梯不到1000台，2017年销售订单已达75000多台，2017年上交税金人民币18亿多元，整个电梯行业9000多项专利技术，通力电梯约占三分之一。目前工厂每天生产量可达到300台左右，其排产期采用的是SP系统。我项目18台电梯生产周期约为8周可出厂，但也可根据客户现场情况分批次制造。

通力电梯为全球三大电梯品牌之一，主要亮点有三：一为高速无齿轮变频变压技术，电梯的运行速度可以达到17m/s，如台北的101大厦，307m的地下钻井矿等；二为自主研发的碟式马达与无机房电梯；三为节能环保。

通力电梯公司工厂建筑面积24万多㎡，可划为三大块。即生产车间、实验塔与办公楼。生产车间大多为钢结构高10米左右，由4部分组成：马达生产车间、电气生产车间、钣金制作车间、扶梯生产车间。实验塔正在建设中，塔高240米，在当地为地标性建筑，每层500㎡，美其名曰为实验塔，准确说为通力电梯广告塔（因为具体实验不计划在塔内进行）。办公楼内设客户接待室，样品展示及会议室

等。

工厂内整洁舒适，便捷顺畅。所有员工实行5S加一管理模式，并作为年终绩效奖之一。生产员工采用两班倒8小时工作制，严禁加班。员工整体文化学历高，流水线作业人员均为大专，管理者为本科，研发人员为研究生以上学历，通力电梯公司研发人员约160人，其中外籍人士40人。人员分配比例为：维护保养占员工总数的55%，销售安装占员工总数的25%，工厂员工占20%，约两千人。

电梯由八大系统组成，其中三大核心系统：一是曳引系统（马达）；二是控制系统（控制柜）；三是门机系统。通力电梯对这三大核心系统完全自主研发，拥有自己的知识产权。其它系统或部件均为通用部件，委托其它公司代生产或直接采购。

电梯属于特种设备，与其它设备不同之处在于不能整机运到施工现场。故在施工现场的安装质量必须等同于制造生产质量。安装完毕检测验收合格交付使用后的维保服务更是至关重要，直接关系到电梯的使用寿命及人身财产安全。本人在与工厂工作人员的交流中，其承诺电梯的维保是每两星期由电梯公司维保人员负责维保一次，如果电梯发生轿厢内关人等事故半小时之内维保人员必须到达现场解救，偏远地区一小时到达。

当项目拥有通力电梯30台及以上时，会在项目部设一个维保点。我项目部周边有三个项目使用通力电梯（湖光山舍、瑞都水郡、棕榈滩)，可以满足半小时内到达事故现场所在地。电梯安装调试检测完毕，根据需要会对项目部物业管理人员进行基本理论、操作及保养的培训。免费维保期为两年，两年后提供相关电梯易损件，其价格在投标文件中已明确。其维保条款均与投标文件合同条款相符。

当我对工作人员提出现在的奥的斯电梯公司对维保人员拥有GPS定位功能，拥有自己的定位维保服务软件，每台电梯的运行使用维护保养状况都已录入奥的斯电梯公司总部，对每个维保人员的工作行踪了如指掌。每个维保员工手持一台终端仪器，即当电梯发生故障时，奥的斯公司能监测到电梯所发生的问题，也能及时定位且通知就近的维保人员快速处理。通力电梯说也具备此类技术，经沟通交流，这项服务内容属于通力电梯的维保的选配内容，是另外收取费用的。我觉得这点欠缺，不应做为选配内容，或者可以理解为通力电梯还没掌握这方面的服务理论，这可能也是通力与奥的斯价差大的原因之一吧。

质量方面：通力电梯安装前的预埋要求，电梯底坑要有排水设施，机房要有预留洞口。对于一楼的预埋不用作太多的要求。召唤器无需底盒，厚约20mm，只需预埋一根直径为15mm的电线管。

针对电梯是以部件组装为主的特点，电梯的所有原配件、材料等都由相关厂家提供。通力电梯的导轨及相关铁构件委托给上海宝钢和鞍钢生产，轿厢中不锈钢的材质为304#不锈钢；控制柜中的电气元件都是选择的大品牌如ABB、施耐德、西门子。他们的所有原材料都有自己的标识编码、合格证、检验报告、照片等。对其检测有来料（原材料进场)检测、车间检测、组装检测、仓库抽检、现场测试等。半成品（马达、控制柜）：工厂有系统检测专用软件，一般检测时间为两小时左右，生产时间一台1小时。轿厢规格分非标准及通力标准两种规格。轿厢顶部约500mm，我项目的电梯轿厢为要求净空高

2.4m。

当电梯部件运至施工现场时也是对我们的验收工作的考验。我们必须组织监理公司、电梯安装公司、电梯公司等单位共同对其进行认真细致检查验收核实，注意部件的生产单位是否具备相应的生产资质，是否为通力电梯的委托生产合作单位，严防假冒伪劣部件进入我项目。

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