触电事故的原因及预防措施

触电事故的具体原因大致可归纳为下列10种情况：

1. 在变配电装置上触电。这类事故的发生多为电气工作人员粗心大意、违章作业，没有执行工作票和监护制度，没有执行停电、验电、放电、装接地线、悬挂标志牌及装设遮拦等规定，违反了安全操作规程所致。为防止这类事故，应严格执行安全操作规程，作业是落实安全组织措施和安全技术措施。

2. 在架空线路上触电。这类事故多为当停电操作时，电气工作人员没有做好验电、放电及跨接临时接地线工作；当带电作业时，带电作业安全措施不落实或监护不力所致。这类触电一般伴有摔伤。预防措施：应严格执行安全操作规程，作业时落实安全组织措施和安全技术措施。

3. 架空线路下触电。这类事故多发生于非电气工作人员，如高处作业误触带电导线，金属杆及潮湿杆件触及带电导线或吊车臂碰及导线，导线断落后误触或碰及人身。预防措施：当在架空线路下及周围作业时，必须做好防护措施，严禁在架空线路附近竖立高金属杆或潮湿杆件，恶劣天气时应避开架空线路。

4. 电缆触电。这类事故一般由电缆受损或绝缘击穿，挖土时碰击，带电情况下拆装移位，电缆头放炮等所致。预防措施：电缆应加强巡检，周期进行检测，禁止在电缆

沟附近挖土，运行的电缆在检修时必须遵守操作规程停电，落实安全组织措施和安全技术措施。

5. 开关元件触电。这类事故多由于元件带电部位裸露、外壳破损、外壳接地不良，以及工作人员违反操作规程、粗心大意所致。预防措施：加强巡检，定期进行检修，严格执行安全操作规程及安全措施。

6. 盘、柜、箱触电。这类事故为设备本身制造上有缺陷或接地不良、安装不当所致，有的则为违反操作规程、粗心大意所致。预防措施：加强巡检，定期进行检修，严格执行安全操作规程及安全措施。此外要加强盘柜制作上或购买上的监督，提高质量标准，满足防潮湿、防漏电和防触电等要求，电气工作人员对有严重缺陷的盘柜可拒绝安装，并加强对盘柜的测试工作。

7. 携带式照明灯（手把灯）触电。这类事故多为没有采用安全电压（36V以下）或行灯变压器不符合要求、接错。预防措施：携带式照明灯安装后应测试其灯口的电压，非电气工作人员不得安装电气设备。

8. 手持电动工具、移动式电气设备、携带式电气设备触电。这类事故多发生为设备本身破损漏电、接线错误或接地不良、导线破损漏电所致。预防措施：加强手持、携带、移动电气设备的管理、维修保养，接线必须由有经验的电气工作人员进行，系统应安装漏电保护装置。

9. 临时用电触电。这类事故多为乱接乱拉、管理不善，超负荷运行、野蛮施工、接地不良、强行用电所致。预防措施：临时用电必须按国家临时用电规程执行，严格管理，禁止乱接乱拉。临时用电的安装应有项目部安全部门验收合格后才能使用。

10. 电气设备金属外壳带电触电。这类事故多为接地不良造成或电气设备的漏电跳闸、保护装置调整不当、调整过大所致。预防措施：系统接地必须良好，加强接地系统和线路的巡视检查及测试，及时修复；加强系统电气设备的巡视检查、维护保养。

触电事故的原因及预防措施 [篇2]

一、触电事故发生的原因

1、电工不按规定穿戴劳动保护用品。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近，不设置防护网。

3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏。

4、机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。

5、施工现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够。

6、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机。

7、电动机械设备不按规定接地接零。

8、手持电动工具无漏电保护装置。

9、不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。

二、预防触电事故的.措施

1、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。

3、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。

4、经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。

5、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。

6、根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。

7、电动机械设备按规定接地接零。

8、手持电动工具应增设漏电保护装置。

9、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。