操作员工作总结(汇编15篇)

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总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编为大家整理的操作员工作总结,欢迎大家分享。

操作员工作总结(汇编15篇)

操作员工作总结1

一、目的:

水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。

二、职责:

1、生产任务的控制:按水泥磨操作规程操作,确保设备在最佳状况下运转,与巡检工配合,全面完成当班作业计划。

2、质量控制:为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标,在相关技术人员的`指导下,不断优化系统参数,提高产品的合格率,使水泥质量满足市场的要求。

3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量,使水泥磨优质高产运转,生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数,出现异常情况的及时分析判断处理,使磨机长期、稳定、安全运转;为稳定成品质量,使磨机稳定正常运转,必须严格按照《中控操作规程》进行操作,严禁大幅度调节各种操作参数,严禁恶意交班,以达到磨机稳定、质量稳定的目标。

4、安全生产:为使磨机安全生产,严格按照各种《操作规程》开停机,发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施,避免事故的进一步扩大。

5、卫生:为使中控室有一个干净、整洁的工作环境,操作员要爱惜公物,做好交接班卫生工作。

操作员工作总结2

我叫×××,是×××公司中控室普通的一个操作员,回顾过去一年当中的工作历程,虽然在工作上有不少的收获,但也存在着不少的不足之处,在领导和同事们的帮助下,较好的完成了自己的本职工作,现在将我一年来的工作总结

1.这一年我对生料磨机的各项性能有了更近一步的了解,使我磨机操作水平有了进一步的提升,这一年当中生料系统也出现了不少问题,但相对于过去的一年来说问题少了不少,所出现的.问题都在厂里的技术人员和相关部门的共同努力下一一解决,特别到了年末的时候,磨机的磨辊损耗越来越严重,再加上有些物料的易磨性差,导致磨机状况越来越差,但成品细度基本上都控制在了指标范围之内,较好的完成了本年度的生料粉磨任务。

2.在这一年当中也存在着一些不足之处:一.精细化操作不到位,二.平时缺少对工作知识的总结,三.工作的认真度有待进一步的提升。

改进措施:一.加强自我纪律的约束,不断提升自己的精细化操作水平,二.加强平时的知识经验的总结。三.提高工作的热情认真度。

3.在搞好自身业务工作的同时要和其他同事搞好人际关系,俗话说天时地利人和团结就是力量,只有团结一致才能有战斗力,努力营造一个良好的工作氛围,努力创造一个宽松愉快的工作环境,大家一起努力才能把中控室的工作搞好。

总之,在过去的xx年当中,工作上虽然有一些不足之处和一些困难。但是这一切的一切相信也会随着xx年的到来而逝去,非常感谢公司领导及同事们对我工作的支持与肯定,相信xx年的我,在本岗位上会做的更好 ,发挥的更出色!

操作员工作总结3

本年是英语听力白话自动化中考的第1年,我校作为中考考点也是首次,为了包管此次测验顺利举办,我认真做好一个作为系统操作员应尽的职责。下面就各项工作做一下总结:

一、考前认真准备,发扬不怕苦,不怕累,持续奋战的年夜无畏精力。

为了包管学生有更多的时间进行上机训练,我积极与校长室、教务处、九年级各班主任、英语组先生、总务处进行沟通,支配部署测验的各项事宜。分手进行了一次全体师生培训,一次上机熟悉测验情况的演习,一次全市适应性训练测验,两次单机模拟演习,一次全真中考模拟测验,通过训练,学生熟悉和适应了新的测验情况,为正式的听力白话中考铺平一途径。同时,对训练中遇到的问题,实时进行了处置惩罚,对有质量问题的耳麦,进行了实时的改换,包管了此次测验的顺利开展。

二、考中,测验开端后,每场测验我都认真宣读好测验须知。

并对每一个操作环节进行严格规范操作,并注意学生的测验进度,对遇到的问题能实时申报考点主任。经由一系列细致周到的努力工作之后,测验进行的异常胜利,与监考、巡考关系融洽,很好地履行了一个系统操作员的.责任。

三、考后。

测验停止后,我严格依照测验流程的要求,规范地将考卷导出到u盘,并在监考机上做好备份,并完成各项表格的填定工作。

可以说,我圆满地完成了这次测验的要求我做的工作,成效明显。

总结这次中考有些经验值得注意:

好的做法:

1、时刻存眷官方网站宣布的最新信息,实时更新测验用的法度模范。

2、每次训练之前一定要检查学生机是否正常,网络是否联通,耳麦一定要录一遍听一遍,并注意有没有杂音录进去。

操作员工作总结4

我叫薛祥,是张家港海螺粉磨的一名中控操作员。不知不觉在中控岗位已度过了几个年头,身为一名操作员必须要有强烈的责任心和严谨的工作态度,其次要牢记生产准则“安全第一、质量第二、生产第三”在保证水泥质量的前提下,尽可能的保证系统的均衡、稳定,树立良好的大局观,统一操作思路。很荣幸能在次获得20xx年最佳操作员的申报资格,20xx年本人所操作的*11米磨机综合台时为145t/h(附产质量表格):

责任磨机也在集团同类型磨机中排名靠前,在中控操作上多次取得优异的'成绩如:20xx年取得集团*11磨机三等奖、20xx年取得集团*11磨机一等奖等。

很感谢海螺给我提供了这样的一个平台,取得这些成绩与领导的关心、同事们的互帮互助是分不开的,我会继续认

真的钻研中控操作,不断的充实自己,争取在来年取得更好的成绩,为海螺集团的飞速发展献出一份力。

操作员工作总结5

转眼间,20xx年很块很快就要过去了。一年来,在领导的关心和同事的帮助下,我从一个新员工成长为一名熟练的操作工,现将一年来的工作学习情况作自我总结如下:

我自20xx年4月份进入xx奶线灌装工段。成为一名灌装机操作工。半年多的工作以来,对工作的熟练程度越来越高,虽没有一鸣惊人的工作成绩。但也没有出现过差错。以高度的责任感做好本职工作。在做好本职工作的`基础上以高度的标准严格要求自己努力学好灌装机的操作技术,以提高自己的操作水平,保质保量的完成公司车间下达的生产任务。

在xx工作生活的这段时间里。xx积极上进的氛围激励我不断学习进步。xx温馨的家文化让我倍感温暖。在xx它能为你提供一个优秀的

职业发展起点和平台,虽然我只是一个普通的一线操作工,但我仍会严肃认真对待本职岗位工作。xx对我们员工的业余生活也是非常的用心。企业的文化分为让我充分的体验到家的温暖。

在一年的工作中,我做到:

1、严格遵守公司车间的管理规章制度。

2、设备的操作保养。

3、质量控制。

4、控制现场。

5、消耗控制。

6、听从直接上属工段长及车间主任的工作安排,与同事和睦相处。

操作员工作总结6

不知不觉,时间就过去了,现对这段时间的工作做个简单的总结。

一、软件维护

鉴于本套收费软件自身的不足和为适应各乡镇实际需求,重新调整收费系统的所有程序,并把各功能模块重新编排,增加相应功能和报表。具体如下:

1、调整表单顺序,统一系统各功能模块。

2、按用电部要求调整报表格式,增减报表内容,增加了线路汇总报表。

3、增加清空用户资料、抄见异常警告等功能。

4、新增财务部报表。

5、根据电价文件及时调整电价库。

6、解决收费过程中遇到的各种异常问题。

二、硬件维护

1、宽带安装。现全县基本安装好宽带,运行正常,给各项工作带来方便。

2、计算机的维护。随着电脑使用的时间增加,其意外的故障将不断增加,常有死机等故障,主要原因是灰尘较多及操作员有些操作不规范等引起的。

3、打印机等外设的维护。由于打印机时常超负荷工作,断针故障也不断出现,维修工作量增加。

三、日常工作

除了做好计算机维护及电脑收费工作外,本人按时完成领导交给的各项工作任务,配合做好本部门的其他各项工作。

20××年8月操作员个人工作总结范文

在过去的一年中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,作为职工的我顺利的完成了自己的工作。在岁末之际,我应该就一年以来的工作做一下认真的总结。总结自己在过去一年的得与失,总结一年以来的酸甜苦辣,总结自己明年该如何去做的更好。以下便是我对自己今年的工作总结:

一、工作态度,思想工作。

我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持理想,坚定信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术!

二、设备操作,工作领悟。

每一个好的员工都应对自己的工作认识清晰,熟悉和熟练自己的工作。要有对机器工作操作的了解,也要有对发生故障的应变能力,完成领导给予的各项任务。但由于自己的能力有限,不能做到一丝不差,所以自己在工作过程中也有许多不足和缺点,对机器的原理和工作技巧还稍欠缺,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习,尽可能提高自己的工作能力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更效率的完成自己的本职工作,也能使公司获得做大的效益,这样我的做的和收获的也能达到一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。

和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅事工作,平时的.生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我会履行我的义务,锻炼培养自己的交际能力。

三、回顾过去,展望未来

对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在成为一名合格的职工道路上不断前进,我相信通过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的社会能力,也感谢领导给我这一个合适的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。

一年来,我做的已经是最好了,我相信在今后的工作中,我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来,我的工作还是有所瑕疵,不过这是无法避免的,因为谁也不是圣人,出错是在所难免的,所以我不会过多的苛求自己。不过我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!

操作员工作总结7

青岛平川物流有限公司成立于 1998 年,为与青岛开发区前湾港路,是专业 从事货运、仓储、包装分拣的大型物流企业。现有员工 120 余人,公司现有库场 面积 7000 余平方米,各种运输车辆 120 台。公司成立十年以来,一直以安全、 快捷、守时守信、诚信经营为本,赢得了众多企业与客户的信赖,在业界有着良 好的企业形象。近年来公司不断发展壮大,公司为适应市场,适应物流行业激烈 的竞争,满足社会各界朋友的需求。不断开拓创新,更新车辆设备,提高服务质 量!目前平川物流已成立了以青岛为总公司, 下辖潍坊、 淄博、 日照三个分公司。

基本形成了以山东省内线路运输为依托,覆盖全国的物流网络。完全有能力实现 点对点,门对门的一流服务。近年来,平川物流公司外塑形象,内抓管理,大力 加强公司内部制度化,专业化,规范化建设。努力与国际物流业接轨,不断开拓 市场,增强企业竞争力,努力塑造山东的知名物流品牌。

1.

1 平川物流业务范围 青岛平川物流有限公司依托青岛港,提供全面的货物运输储存服务,服务网 络遍及全国各地。平川物流与多家大型企业保持业务往来,签订合约运价协议, 与多家船东开展了电子商务合作,在网上实现电子海运订舱、货物跟踪,从船期 查询、订舱、确认、到提单制发等。

集装箱运输:利用港口班轮密集的优势,配备内陆拖车服务,平川物流都能 够为客户提供灵活多样的选择,包括不同的起运港青岛、日照等,包括各大船公 司 WANHAI,CSCL,NORASIA,YANGMING,MAERSK,CNC,APL,MSC,COSCO,NYK, OOCL,RCL 等;。

散货运输:平川物流与多家大型物流公司合作,提供青岛、日照等山东省内 主要港口、 内陆点的散货拼箱服务。确保客户能够以最低的成本最快的速度安全 到达目的地。

海运进口

平川物流可以通过国外代理网络,为国内进口商提供进口海运服 务。根据客户要求,在起运港安排集装箱运输,在国内目的港提供整箱提货、拆 箱分拔、报关报检、拖货至工厂等服务。

2.实习主要工作 平川物流公司理货员的职责包括现场的理货,点数!集装箱拆箱装箱的监督 管理,仓库货物发货的监装,理数。现场车辆的调度,开单.以及随公司业务人 员到港口提货,装车等业务平时仓库的管理,报表等工作! 2.1 工作要求 1 服从领导、听从指挥,工作认真积极主动,责任敢强,热爱理货工作! 2.要有过硬的业务素质 3.注重素质修养, 搞好公司于客户以及提货司机的关系,维护公司的良好形 象 4.对待工作认真负责,不敷衍对待,认真做好本职工作。

5.工作交接班时要将具体工作交代清楚,做好报表。 6.有良好的安全意思,穿戴好劳保设备不违章作业,做到安全第一 2.

2 集装箱装箱 (1)货物装箱不能随到随装,必须依据订舱清单事先编妥分箱积载计划,按 计划装箱。

(2)备妥必需的合格的隔垫物料及捆扎加固材料。

(3)注意货盘,叉槽的放置方向正确。

(4)装箱时必须考虑方便拆箱卸货。

(5)重量分布要平衡, 记载后重心接于箱子的中心, 避免在卸运过程中倾斜, 翻倒。

(6)硬包装的货物装箱时,应用垫料以免冲压其他货物或碰坏内壁。

(7)袋装货最好不与箱装货同装,不能避免时要用垫板。

(8)有凸出、隆起或四边不规则包装的货,如无用适当垫料,不能与其它货 物同装在一起。

(9)湿货包括桶装、罐装液体货应用垫料并装在底层。

(10)不同种类包装必须保持分票积载,如木板包装货与袋装货之间,必须有 保护性的隔垫,否则不能同装; (11)海关监管或可能被查验的货物必须分装出在箱门口。

(12)任何时候, 都不能把货物直接固定在集装箱内部任何一个平面上,因为 钻孔会破坏箱子的水密性。

(13)不要用不同包装的货填塞空位, 除非这两种包装货物是完全适合拼装的。

(14)包装损坏的货物,即使损坏表面是微小的,也不能装箱,装箱前坏包装 要修复好,才能装入箱内。

(15)装货完毕要检查,做到货物不松动,以免箱子倾斜造成货损 2.3 散货发货 由供货车到达月台开始, 经进货作业确认进货品后, 便依次将货品入库储存。

为确保在库货品得到良好的管理,需进行定期或不定期的盘点检查。当接到客户 订单后, 先将订单依其性质做订单处理,之后即可按处理后的订单信息将客户订 购货品从仓库中取出进行拣货作业。

拣货完成后一旦发觉拣货区所剩余的存量过 低,则必须由储区来补货,当然,若储区的`存量也低于标准,便应向上游采购进 货。而从仓库拣出的货品经整理后即可准备出货,等到一切出货作业完成后,司 机便可将货物装上配送车,将之配送到各个客户点交货。

2.4 集装箱拆箱 进口集装箱货物拆箱鉴定,主要由收货人申请。属非强制性检验。申请的目 的是判断货损、货差的原因,明确责任方,以利于索赔。鉴定内容:集装箱外表 和封识完好情况;箱内货物积载和防货损的措施的情况;箱内货物件数和受损情 况等。货物确认后进行卸车,入库! 2.5 仓库理货 (1)号垛字迹整齐清楚,写在明显的位置上。

(2) 库内货物码放整齐、成行线,库外货物码放标准一头齐 (3 )不时同一票的多票货物,不准一盘码放 (4) 对同一票货物不同包装,不同颜色的货物,在收货记录上写明件数,并 通知代理和装拼业务员。

(5)一个货垛上的多票货物,码放在一个货盘上,要写清提单号,每票的件 数以及总数,并在收货记录上做好记录 6 收货件数与收货记录不符,收货单需要反计划改件数。

(7)对自己所负责的作业区、 场、 机械与人员的安全及装卸工艺与码盘质量, 负有监督、检查、指导责任。对由于指挥不当或脱岗而引发事故应负责任。

(8)遵守公司各项安全规定和本岗位操作标准,保障工作质量。发现隐患, 及时上报。

(9)熟悉掌握机械和工属具的性能、负荷以及使用的有关规定,指导现场作 业。不可违章操作。

(10)作业前,穿戴个人防护用具。作业中,随时纠正违章行为,及时处理危 险情况。

(11)收货时,做好货物残损记录。对货物包装大小不同的货物,要安排专人 点件数。

(12)作业中, 禁止非作业人员进入作业现场和库房。

保障作业现场安全有序。

(13)夜间收货时,保证作业准确。

(14)当发生事故时, 负责保护现场并立即上报, 同时参与和协助事故的调查。

(15)作业结束时,做到工完场清,关好库门 2.

6 仓库管理 2.61 商品入库。

根据检验结果, 库房人员将已有明确标识的合格商品入库, 不合格商品清点后入不合格品区, 同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。

2.62 商品出、入库房要记账,实行一物一卡制。记账要有原始凭证,无原 始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增 减卡”,坚持每月核对账目和抽点商品,做到帐物相符。

2.63 商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区,各 类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。

2.64 商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。

2.65 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增 减卡”上无记录的商品。

2.67 库存商品应包装完好, 发现破损及时更换。

用防静电材料包装的商品, 要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的 损耗与毁坏。 2.68 库房内要求温度保持适当温度,湿度在 20~90%以内,每天上午记录 一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善 保存。库房的温度表、湿度仪,每半年要更换一次。

2.69 防止商品受潮, 雨季尤其要注意, 必要时要通风。

晴天时要开窗换气。

易受潮商品包装箱内要放防潮剂,并定期巡查,防潮剂失效应及时更换。

2.610 库房管理安全第一。

2.611 出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作。

2.7 开单 开单主要开具的是出库单和提货单, 出库单其实就是也商家和商家之间互相 调货的凭证,如:,,上面写明什么时间拿了什么东西、什么型号!提货单是收货人 凭正本提单或副本提单随同有效的担保向承运人或其代理人换取的, 可向港口装 卸部门提取货物的凭证。发放小提单时应做到:正本提单为合法持有人所持有。

提单上的非清洁批注应转上小提单。当发生溢短残情况时,收货人有权向承运人 或其代理获得相应的签证。运费未付的,应在收货人付清运费及有关费用后,方 可放小提单。

操作员工作总结8

紧张忙碌的20××年即将过去,充满希望的20××年已悄然而至。在过去的一年里,我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。

作为一名水系统的操作员工,在这一年里的日常工作中,我对岗位工作尽心尽力,认真完成上级交代的任务;认真履行操作工的六严格,坚持动火作业的六大禁令,坚决执行进入容器的八个必须,遵守进入化工厂区的十四个不准,遵守公司劳动纪律和相关法律法规,遵守安全操作规程;按时巡检,积极对岗位生产中存在的安全隐患及时提出;无迟到,无矿工,无早退;认真学习公司下发的相关文件,自觉参加公司组织的相关培训,同时也积极参加公司的安全知识竞赛、参加歌唱比赛、积极向公司写文章等业余活动。

一、回顾一年的工作日志

江边取水系统中2取水泵发生过机械密封烧坏,其原因是抽真空管道被硬物堵塞,导致冷却水无法送到密封处,运行时间长后密封温度升高从而被烧坏,现在已被机修人员更换,但密封处还在漏水,泵运行效果不佳,流量低。1取水泵运行情况比较良好,在操作中,我一共遇到2次真空管堵塞,协助维修工对其处理,此情况一旦发生,真空泵不出水或者少量出水,待泵运行的时候电流低,泵出口无压力,泵空转内有空气,管道无流量等现象发生。在最近的一段时间中,此泵电机端出现声音异常,当时我在场仔细地听过,后经维修查看是电机轴承内的润滑油硬化导致的.。3取水泵作为备用泵,长期未用,取水头容易堵塞,反冲洗时用力很大,丝扣有卡丝现象。取水的同时我也对江边地面卫生进行打扫,对灭火器材进行检查,做到防患于未然。

二、净水站运行过程中出现的问题

管道增压泵1,2出现噪音大,后检查发现1联轴器键掉落,2水密封圈磨损;完成对净水器定期排污,配置PAc,调节加药泵的冲程,开关照明,切换生产水泵,对各泵进行加油,协助维修对2、3生产水泵进行处理,启停电动消防泵,打扫净水站地面卫生、3生产水泵卫生、菜油消防泵组卫生,例行日常巡检工作;前段时间净水站主要解决的问题是电动消防泵无故自动启动,后经过检查发现有下列几种情况会导致启动:还原过来的错误报警信号、消防管道及附件有大量漏水、外部有未经报告的用水、Plc程序故障、单向阀门顶开后未正常关闭等情况。

三、脱盐水站日常工作

脱盐水站日常工作中,完成制水,对除盐、混床进行再生,对预处理进行反洗,开关该系统照明,切换系统运行泵,对各泵进行加油,对废水中和池进行排污,下酸碱等工作;在对该系统操作中出现过混床中排漏树脂、阳床中排漏树脂,泵房内泵因联轴器离心而噪音很大,废水泵常常不上水,气动阀门和电磁阀门出现错误报警导致系统停车等情况;在对该系统操作工作中,应该仔细、认真,对工艺要求要严格控制,特别是再生的时候每一步都要有人在现场监督,反洗流量、再生水流量不能过大或太小,防止树脂冲出或造成树脂面凹凸不平;再生液浓度要满足工艺指标等。

四、循环水站日常工作

循环水站日常工作中,完成对加氯间的卫生打扫,向循环水加氯,配置缓蚀阻垢剂,向循环水投加缓蚀阻垢剂,开停系统照明,对风机切换及启停,签巡检记录,人工强制反洗重力过滤器,切换循环水泵,对循环水泵加油,向循环水池补水,排污等日常工作;循环水运行中发生南池1循环水泵墙根处裂开漏水,致使全厂停车的严重事故;3循环水泵后端轴承温度瞬间升高,进行紧急切换和停车;对循环水清洗预膜时,出现泄露导致停车等事故情况。认真学习新设备,目前该系统中添加变频装置,对3、4、5循环水泵变频,但现在只对4泵进行变频,对变频操作步骤熟练掌握,日常巡检对变频间检查运行是否正常,认真做好个人安全工作。

综合上述日常工作,我认为在这一年里学习到很多知识,我一直认为,作为最基层的运行人员,尤其是每天的工作,涉及到安全、巡检、工艺质量、文明生产、设备管理、整理清洁等诸多方面,每一样工作都要亲力亲为才知道个中的重要性,任重方而道远;随着事物的发展规律与时间的推移,在我们的日常操作中会暴露出许多新问题,新矛盾,因此就要求我们要与时俱进,不断开拓。

操作员工作总结9

一、中控工的职责

接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责,更重要的是对设备运行安全负责。

中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全,其次是质量,最后是产量。人身安全一是体现在开停机上,一定要现场人员确认后方能开机,这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类,我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害,及时与现场人员联系通知避让,同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数,在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。

在运行中的调整,要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正,C1出口温度会降低,增湿塔出口温度会降低,窑头会窜料、篦冷机料层会加厚,窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性,正是表现于此。

产质量方面,中控工通过不断地总结,某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数,并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生,必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的,一个优秀的中控工通过一系列的操作,要么使系统在稳定的平衡点运行,或者通过有预见性的操作避免大的波动,达到产量与质量的最大平衡。

以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上,设备问题多,配料、生料成分、入窑流量波动大,操作上更要细心,多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题,提出改进意见。

二、煤磨系统操作

煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议:

1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。

2、煤磨出口温度控制70-75℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。

三、立磨系统操作

立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提出了更高要求。

1、启磨时选粉机频率33HZ,系统风机液偶75%,进口阀40%,热风阀75%,循环风阀40%,先开启热风阀,然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀,以免造成对窑系统风量的扰动。窑尾废气风机调节其液偶使其电流50A左右。待磨机入口温度≧180℃时启动磨机,投料量第一次设定为160t/h,料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。

如果是急停磨后开机,可将料位开关信号改为已送,开启主电机使之落辊,再开启回料提升机、回料皮带、入磨皮带,系统风机进口阀也应视回料提升机电流逐步增加,不能一步到位。

2、运行中如果窑尾收尘入口无负压,首先应通知岗位工检查收尘器,同步可增加热风阀至80%或85%,关小循环风阀至25%甚至20%,但应考虑对窑的扰动。一般如果窑尾收尘无负压,出磨负压也偏低,可以判定是窑尾收尘有故障,此时应考虑减产量或停磨。

3、运行中如果入磨负压偏低,,可以适当增加循环风阀开度。

4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨,磨头负压会比较大,预示入磨风量不够,此时增加热风阀开度,关小或全关循环风阀,使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够,只能开启冷风阀,但应适当降低投料量。

5、出磨温度的控制,以65-70℃为宜,对应系统风机入口温度85℃。波动越小越好。在操作中我们首先应当选择适宜的磨头喷水量,在收尘不冒灰的情况下适当开启冷风阀进行调节,同时密切关注增湿塔出口温度,提醒窑中控工控制其稳定。

6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。运行中的调节应有预见性,而且调节幅度不应太大。

7、停磨后应迅速关闭热风阀,全开循环风阀。并及时通知窑中控将增湿塔出口温度控制在185-190℃。窑尾收尘进口冷风阀20%。如果窑尾收尘入口温度超过190℃,应迅速开大窑尾收尘进口冷风阀,循环风机进口阀开启10%,入磨冷风阀40%。

四、窑系统

窑与磨相比,一个是化学变化,一个是物理变化,控制起来相对难一点。系统相对也要复杂,如前页所述,一个变化可能引起一连串的变化,操作更要有预见性。窑系统可细分为回灰系统、生料均化入窑系统、烧成、冷却及输送系统。下面分述其运行特点和控制要点。

1、回灰系统

1)回灰系统一般在窑投料后开启。这时应视拉风时间长短判断回灰量的多少,分格轮可以选择间断开启以免回灰集中大量入窑对入窑提升机和窑产生冲击。2#链运机下无插板,如果窑停时未及时停生料磨1#链运机内会堆积大量生料,在启机时也应注意。

2)增湿塔回灰应尽量避免打外排,产生湿底堵料时应及时检查喷枪雾化效果。

3)增湿塔回灰要达到不打外排的目的,喷水系统与高温风机拉风的配合很重要。开高温风机前必须要喷水,因此开高温风机后应尽快投料。止料后应尽快停窑停高温风机,如果此时窑尾收尘入口温度高,可以关小或全关循环风阀,保证高温风机出口负压-100~-150 pa即可。

2、生料均化及入窑系统

1)当预热器出口无负压时入窑分格轮和气动插板阀必须关闭,以免热空气烧坏斜槽布和钢丝胶带提升机,这是对于设备保护的要求。此时如果入窑提升机必须运行,应将入窑三通阀打到入库位置。

2)提升机的小收尘如果出故障,均化库内和提升机壳体都会冒灰,应提醒岗位工每2小时检查其下料管是否畅通。每次停机后重新开机时更应如此。

3)紧急情况下止料可以直接关闭冲板流量计的气动阀,再将喂料PID切到手动将电动流量阀给“0”,同时停止两台罗茨风机,关闭充气箱PLC。

4)随时注意仓重变化。如果仓重低于设定值下限应注意是哪个下料嘴不下料,并通知岗位工检查。如果仓重持续下滑,先检查是否因为气压太低导致气动阀打不开。如果仓重超出设定值上限,多半是电动流量阀故障,这种情况是相当危险的,应立即通知岗位工减小该下料嘴手动插板阀开度,同时通知电工修复。如果仓重超过120 t,则应现场关闭下料嘴气动阀,停止提升机收尘、关闭稳重仓负压管插板。

3、烧成系统

1)预热器应急风机根据分解炉中部温度450℃开停。

2)窑辅传连转应开启液压挡轮,间歇翻窑时应停止液压挡轮。

3)窑辅传不应长时间连转,应严格按规定翻窑。

4)窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃开停。

5)窑头有正压或止头煤后应立即退出看火电视。

6)止头煤后应退出喷煤管,一次风机25HZ30分钟后开启应急风机直到喷煤管冷却。

7)窑胴体冷却风机在窑胴体体温度大于300℃时开启,小于250℃时停止,并随窑的开停而开停。

8)喷煤管位置应每班在+200~-400位移动2次,每次100mm。正常情况下喷煤管外风应全开,适当关小内风,在任何情况中心风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管,必须向车间管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰,发现异常及时处理。

4、冷却及输送系统

篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主,注意料与冷却风量相匹配。料越多,用风量越大,窑头引风机拉风也相应越大。同时窑头引风机的'特点是收尘入口温度越高,抽风能力越弱。所以当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速,增加冷却风机用风量,同时增加窑头引风机风量。一般对于一二三室风机我们调整风机进口阀以维持稳定的电流,四五六室风机根据料的多少决定进口阀开度。注意调整风机进口阀会引起篦下压力的变化。

当一室篦下压力上升时,我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度上升,同时篦下压力不久后又会下降。在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速,因为窑内在可能有无限多的料冲出来,这样就可以使窑头收尘入口温度不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多,有时我们不得不降窑速。

窑头负压的控制,目前窑头负压波动太大,可以用查8h实时曲线的方法控制在-30~-50pa,以免前圈长得过高。

5、窑系统操作

1)点火

点火前先开空压机、窑尾收尘、废气风机、高温风机风机油站、煤磨小收尘,窑尾收尘入口冷风阀的循环风阀全开,废气风机液偶15-20%,高温风机进口阀15-20%,保持窑头负压+10~-10pa,保证点火后窑头不倒烟即可。停窑时间越长,拉风量宜控制越小。一次风机25HZ,点火后逐步增加。直接喷煤点火先开窑辅传,翻出红料后给煤量1.5t/h起逐步增加。未见明火前不宜增加太快,以免爆燃回火。喷油点火时只要窑尾不冒黑烟,拉风量宜偏小控制。喷煤量1.0t/h起视燃烧情况逐步增加到3.0t/h,只要窑内见红料即可止油。止油时可减小拉风以免脱火。

喷煤后应立即开启一室平衡风机。

2)升温

升温过程主要是风量不宜过大,初期以升窑头温度为主。窑头熟料转为樱桃红,则可加大拉风加煤加快升温速度。窑皮逐渐泛白时开启窑主传,同时开启高温风机及窑头熟料输送系统。开启高温风机前头煤量不宜超过5.0t/h。

3)投料

开启喷水系统,逐步增加高温风机液偶及进口阀开度,同步增加窑尾废气风机拉风量及头煤量。窑速逐步增至2.0rpm。当高温风机液偶60%,进口阀15%时以3.0t/h给尾煤升分解炉温度。分解炉中部温度达到850℃时将高温风机进口阀设定为45%,使C1出口负压≧-1700pa,设定投料量100 t/h投料,增加尾煤量。

4)正常煅烧

因入窑提升机问题及窑振动,正常操作中首要问题是考虑设备能力。目前的操作中入窑提升机电流高值不大于115A,瞬间不宜超过120A,如果持续大于100A时必须通知岗位工检查,同时视情况减料或止料。高温风机液偶60%,进口阀55 ~-60%,三次风阀20%。如果入窑生料KH低,拉风量宜偏小控制。投料量在设备许可的情况下,以C1出口温度350-360℃为准。窑速3.0-3.2 rpm,窑电流300A左右。分解炉温度870-880℃,如果窑电流偏高,分解炉温度应偏低控制。头煤5.5t/h - 6.0t/h,生料成分低或投料量长期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。

“五稳保一稳”指“生料流量稳定、成分稳定、给煤量稳定、成分稳定、设备运行稳定”保“热工制度稳定”,在操作中首要问题是保证入窑生料流量的稳定。这不仅是保证入窑提升机不受冲击,对窑况、窑皮、熟料质量的稳定也具有重要意义。主要从两个方面引起注意。一是仓重的稳定,均化库喂料系统有问题要及时处理。二是当立磨或窑尾收尘运行不稳定时要有预见性的采取措施。

5)止料

止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后将高温风机进口阀减到30%,窑速2.0rpm,篦速20HZ,四五六室风机进口阀10%。空烧15分钟后停窑止煤挂辅传,减小高温风机液偶及进口阀。在调整过程中注意控制窑头负压及窑头窑尾收尘入口温度。止料后注意高温风机出口负压控制在-100~-150pa,如果窑尾收尘入口温度偏高可以减小循环风阀。如果窑头收尘入口温度偏高可以降篦速。

操作员工作总结10

在20xx年,我将继续加将对相关业务的学习,成为一名熟练工。

转眼间,xx年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:

一、1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。

二、4月至11月20日在ab线现场协助和(请关注)组织现场工作。

1、能完成领导交待的工作任务。

2、我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。

3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,xx年曾做过同样的工作,所以没有压力。

三、11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议。其中,第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标;第二次为b线空气面锡点刮除后有0、1~0、3mm的凹坑;第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。

四、安全:xx年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。

五、人员:

1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。

2、极少出现部门间的生产问题纠纷。

3、对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。

4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。

5、没有产生人员流失。

6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。

六、12年工作计划:

1、安全上岗。

2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。

3、制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。

4、提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。

生产车间灼烧操作工岗位规程

一、拉料备料

1、每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的'品种、批号等,及当天工作所注意的相关事宜,转料和出料情况。

2、各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员,各尽其职。严格按照规定的批号拉料。

3、拉料时托料小车一定要放正起高,按照规定的位置平稳放置,起放料时一定要注意自己及同事的手脚安全,防止意外碰、压伤。

4、负责拉(转)料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的物料。

二、装料进料

1、各操作人员严格按照规定的重量、平整装料,每组八钵,不许疏漏。

2、每钵装料保持一致,偏差不宜过大。

3、每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔,每钵九孔到底,均匀分布在盒钵里。图

4、进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置,有裂缝处对准垫板对角处,注意裂钵在上无裂钵在下。图

5、进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。图

6、在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机,有急事需要接打电话时叫休息者替换,休息者每隔15—30分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。

7、各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样,领导在与不在一样,节假日一样。

三、倒料出料

1、倒料时要按照规定的位置方法倒料,严格控制扬尘,及时倒料,钵子必须保持干净无残留。

2、倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。

3、按照规定的重量倒完之后扎口,准备按程序转料。

4、转料前要扎紧袋口,拉到指定位置过称,记录重量后整齐码放。

操作员工作总结11

作为一名工人,我在这里最想说的不是我为企业做出了多少贡献,而是作为一名工人应尽的职责。企业好比一个大家庭,没有大家庭的繁荣哪有我们小家庭的幸福,大家都懂,如果企业没有效益,员工将面临下岗。我们每一个人都应该遵章守纪,尽职尽责的去工作。要有每天高高兴兴来,平平安安去的理念。

一、强化安全意识,落实安全措施

x月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。

职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票x张,第二种工作票x张,倒闸操作票x张,停送电联络单x张,办理临时用电-。在x月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的x例不足进行了整改,并通报车间全班组。

二、加强基础工作,科学严细管理

基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共7x只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的x职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪x,扣发奖金共计x,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次x题目的反事故演习,车间在x月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了x次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到x,这些活动提高了职工的'安全生产意识和安全技术水平。

设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。在巡视中发现解决了x压缩机、x等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

技术业务培训上,20xx年共组织了x的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务,解决安全隐患

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

1、三注塑机主电机温度高。

2、一注塑机电抗器绝缘低、x线拉伸电机电流、转速波动。

各班组共整改x项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作

1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。

7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。

10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。

12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支

20xx年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间x班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。

存在的问题:

1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

操作员工作总结12

一、询价

一年过去了,我相信,没有那一家公司能保证说从不找同行拿价格的,就算是船公司都要相互给价格,说仪说,同行之间的询价是很重要的,要害点:1,价格好;2,对方公司有信誉;3,这个业务员人品好;4,也是最重要的一点,绝对不能做柜后涨价,在这里我着重说明一下第四点:

20xx年4月13日,我一个dubai的客户要我安排两个柜子从上海到dubai,走的是ncl船公司,我找了上海的一家公司报价,因为之前有过教训,所以叫他给我传了价格表,也盖了公司章,不过等我货少了船最后对帐单的时候,一下多了150美金的重柜费。我的小柜是24吨,而且询价之前就一直说明小柜24吨,其业务给我的是allin价格,结果他的理由是不包含重柜费。因为货在他手上,最后我不得不自己多付2*150美金

教训:即使是传了价格表过来,也一定要再问一次,不能说因为他价格已经盖章就放心,最后被动的还是自己,还有就是假如是什么重柜等有什么附加费用产生的柜,一定要声明再三,不能让对放玩文字游戏让自己吃亏。要是可能的话,最好的是叫他分开给每一项的价格,然后给个allin价格,还要加一句:除以上费用外,没有任何其他费用产生。

二、了解对方公司情况

一般来说,有点常识的人现在给别人配货都会要对方的营业执照之类的东西,但是是不是也有的人从来不要,或者在突发情况下就忘记了,我在这里真诚的希望各位,不管在什么情况下一定要做到安全,一定要确认对方的身份

记得刚入行的时候,找了一个青岛的客户,跟踪了三个多月,给我走了8个天津走的柜子,当时记得好象客户下单是在2月28日,但是3月份开始就取消个货物的退税,情况属于比较紧急的,于是我在网上发帖子找了一个价格,按照他的建议把货送进天津的的保税区,这样就可以继续给客户争取到退税了,自认为做的很好了,谁知后续问题就来了,因为之前费用没有确认,货进去了任由他们狮子大开口,最麻烦的是后面,我们把8000多美金的运费付给他公司后,整个公司就小时了,提单也不见了,最后经查,这个公司就是一个人的公司。

教训:不要忘记,千万不要忘记合适对方的身份,即使有营业执照也要注意,可以有以下几个方式判断对方公司大小:

一,电话号码和传真号码,一般的大公司不可能电话和传真是一个号码;

二这个单自始至终是不是只有一个人和你联系,因为一般的公司是有分工的,不可能说一个人来做一条龙,当然也不排除特殊情况,

三,营业执照和对方提供的付款公司帐号是否一致,因为要弄个别人公司的.营业执照太容易了。

四,对方愿不愿意提供更多的联系方式给你。

五,用的油箱地址是该油箱还是私人邮箱。

三、下单

当我们认为找到了合适自己的同行来接这个柜的时候,那就到了下单的环节了,可能很多人认为下单其实是个很简单的事情,随便怎么写下或者口头说一下就ok,其实这样是很危险的。

xx年我刚入行的时候专门做美国线和澳洲那边的同行,有点经验的人都知道,这里就有两个点了,一个是美国的oakland,一个是新西兰的auckland,这两个点的读音,中文写法是完全一样的。就因为这样问题来了,一个客户要定去新西兰的柜,我想当然的认为是美国的了,因为那段时间美国很暴,结果可想而知,改港!

教训:当自己港口都还不确定的时候,不要不好意思开口去问客户具体的港口,最好是要英文的,是那一个国家的,这样可以避免很多的麻烦。还有就是定舱单,我的建议是最好写详细,越详细越好,因为北方港口和南方不一样,定舱的时候就需要真正的shipper/cngee/毛/件/体资料,还有就是把价格也尽可能的写在上面,这个也是以后出了问题的凭证。盖章这个东西是最正常不过了,不管我们定出去还是接进来,我想这个东西是最基本的了,要是你还没有这个习惯,那就尝试着改变一下,下单的单位章都没有,柜子出了问题,你拿什么去找人家呢?

四、跟踪

可能很多的同行认为,只要货物上了船,那就万事大吉,等着收钱了。其实货物的跟踪是一个很关键的东西,也是最能体现我们所谓的服务的地方。

各位,你们是不是遇见过客户突然来电话问你货到那里了?还有多少天到?等等的信息,那么如果你要是真的服务到位,你可以马上给他一个比较准确的答复。就icf而言,工厂可以根据船期来安排货款可拿提单,对与fob货来说,这个就还重要一点,你要不时的update一些信息给他,他你的代理和最终的收货人都对这个货物的情况了如指掌,这样才不会耽误他们在目的港的提货。

操作员工作总结13

我叫×××,是×××公司中控室普通的一个操作员,回顾过去一年当中的工作历程,虽然在工作上有不少的收获,但也存在着不少的不足之处,在领导和同事们的帮助下,较好的完成了自己的本职工作,现在将我一年来的工作总结如下:

1、这一年我对生料磨机的各项性能有了更近一步的了解,使我磨机操作水平有了进一步的提升,这一年当中生料系统也出现了不少问题,但相对于过去的一年来说问题少了不少,所出现的问题都在厂里的技术人员和相关部门的共同努力下一一解决,特别到了年末的'时候,磨机的磨辊损耗越来越严重,再加上有些物料的易磨性差,导致磨机状况越来越差,但成品细度基本上都控制在了指标范围之内,较好的完成了本年度的生料粉磨任务。

2、在这一年当中也存在着一些不足之处:

一、精细化操作不到位。

二、平时缺少对工作知识的总结。

三、工作的认真度有待进一步的提升。

改进措施:

一、加强自我纪律的约束,不断提升自己的精细化操作水平。

二、加强平时的知识经验的总结。

三、提高工作的热情认真度。

3、在搞好自身业务工作的同时要和其他同事搞好人际关系,俗话说天时地利人和团结就是力量,只有团结一致才能有战斗力,努力营造一个良好的工作氛围,努力创造一个宽松愉快的工作环境,大家一起努力才能把中控室的工作搞好。

总之,在过去的xx年当中,工作上虽然有一些不足之处和一些困难。但是这一切的一切相信也会随着xx年的到来而逝去,非常感谢公司领导及同事们对我工作的支持与肯定,相信xx年的我,在本岗位上会做的更好,发挥的更出色!

操作员工作总结14

一、操作安全

CNC加工中心为提高生产效率,常使用高动力和速度,而且是自动化操作故一不小心可能造成很大伤害。所以操作人员除熟悉CNC加工中心之构造,性能及操作方法外,更必须注意自身及附近工作同仁的安全。CNC加工中心虽有各种安全设置,但人为疏忽所引起的灾害往往无法预知,所以操作人员除遵守一般工场安全规定外,并应遵守下列工作安全注意事项以确保安全:

(1)操作CNC加工中心之前,必须熟悉机械控制方法;

(2)身体、精神不适时,切勿操作机械;

(3)CNC加工设备稍有毛病时,必须先修复后使用;

(4)在工作周围须有足够灯光以便作一些检查;

(5)不要把工具、杂物放在主轴头、工作台及护盖上;

(6)有长发者必须绑好以避免发生伤害;

(7)大工件搬运时,工作人员必须有两位以上并随时互相照应;

(8)机台、主轴停止后方可调整切削液喷嘴和气管;

(9)不要触摸运转中的工件或主轴;

(10)机床运转时请勿把防护盖打开;

(11)重切削时注意高温切屑;

(12)CNC加工中心之电气控制箱不可随意打开。如果电气箱故障应由电气技术人员维护,切勿自行修理;

(13)设备使用前必须检查机械状况;

(14)电气部分必须接地的要确定接地;

(15)禁止任意更改内定值、容量及其它电脑设定值,必须更改时请记录原值后再改,避免错误;

(16)切勿与操作人员交谈,使其分心;

(17)刀具装夹后,请先作试车。

二、设备每日保养检查项目:

(1)循环润滑油泵油箱之油位是否在规定范围内;当油箱内油位不足1/2时须补充,否则油位降到1/4时电脑萤屏上将出现“20xx: LUBE ERROR”的警告,设备会停止运行。

(2)空气压力必须在5kg/Cm2左右的地方方能保证设备安全运行。防止空压气体漏出,漏气时有“嘶、嘶、嘶”声,须请维修人员及时修复。

(3)冷却液充足:由冷却液槽前端底座之油位计观察,不低于油液计红线。

(4)主轴内端孔斜度和刀柄随时用软布擦拭。

(5)设备开机步骤:

1、开外部总电源

2、开启空压阀

3、开CNC本身机体电源

4、开CNC电脑电源开关

5、等萤幕显示字体后,释放紧急停止钮(顺时针旋转)

6、将模式开关置于原点复归模式

7、原点复归之距离须离机械原点75mm以上

8、再按下各轴向按钮“十”方向直到各轴灯亮起即至原点(大机×轴为“一”方向为原点)

9、检查记忆保护开关是否在编辑位置。

(6)设备关机步骤:

1、将各轴移到中间位置,且确定主轴及轴向均不在运转

2、将一空刀柄装在主轴上,避免杂物进入主轴内斜度锥孔内

3、将编辑开关选在锁定位置

4、压下紧急停止开关

5、关CNC电脑电源

6、关CNC机体电源

7、关空压源。

三、CNC加工前首先要模拟程式刀具路径运行轨迹,以便确定采用何种装夹方式进行加工。选取正确的装夹方式遵循以下原则:

1、安全、牢固、加工中不会走位,不会撞夹具、码仔、螺丝杆;

2、装夹方便,快捷,辅助工时大大减少;

3、便于校表、分中、且可减少误差、利于对刀补数;

4、配入内模的镶件、镶针等不能悬空造成可上、下移动或转动;

5、尽可能多锁几个螺丝,防止加工后变形。

工件上机床后第一时间要确定基准摆放方向是否与程式单要求一致,一般工件都会在底面铣一三角形缺口作为标识,模胚基准为生产厂家标识或商标,无标识的模胚基准在打有模具图号字码所正对面角上。确定好工件基准后,再按程式单、工艺卡、零件图相结合检查工件长、宽、高尺寸以及数量、模号、零件号是否相符合,无误后才可校表紧固工件。校表公差要求如下:1、尺寸在200mm以内的工件,XY水平面误差在内,X方向平行度误差在内,XY垂直底误差在内。2、尺寸大于200mm的工件XY水平面误差≤,X方向平行度误差在以内,XY垂直度误差在内。

分中抄数时一定要看清程式单要求的碰数位置。如是单边碰数一定要偏移分中棒半径后再抄数。四边分中时本厂现有“永进”加工中心1号、2号、3号、4号机有计算器功能可自动计算抄数,避免人为计算失误出错。具体操作步骤为:

1、调出计算器功能菜单,选择要输入的工件座标系;

2、用分中棒正确寻到X方向的第一个取数面,按“X”、“+”;

3、再寻找X方向的另一个取数面,按“X”、“=”;

4、再按‘/’、‘2’、“=”,最后按“X”、“Input”、则这两个碰数面的X方向的中间点的机械座标值将自动被抄入选择好的工件座标系中的X轴一栏。

5、同理,Y轴分中时只需把上面的X换成Y即可。分中抄数后必须要检查一次以上。

检查方法如下:

1、快速定位该工件的座标原点,以`G54工件座标原点为例,在MDI手动指令中输入:“G00 G90 G54 X0 Y0;”按“Insert”键输入后再按机床启动键,此时机床主轴中心与G54工件座标原点重合;

2、用分中棒重新找到X轴方向的两边取数面,观察绝对座标中的X轴一栏中两边数字是否一致;同理检查Y方向两边数字是否一致。一致则正确,不一致必须重新分中抄数。

3、如是单边拿数的工件,检查时用分中棒碰边后绝对座标中的数字应是分中棒的半径才正确,否则要重新碰边并偏分中棒半径后再抄数。拷贝程式时要注意文件路径正确无误,程式名与程式单一致,日期也要与程式单相同。本厂1#机至5#机无刀库,拷贝程式时应将程式中的“M06”(自动换刀)更改为人工智慧型轮廓控制指令:Q1;7#高速机应将程式中的“M06”(自动换刀)更改为高精度轮廓控制指令:G05、P1000;和G05都必须在单独的单节下指令,

有以下功能:

1、预读补间前直线加减速(预读最大40个单节)

2、自动转角减速

3、依圆弧半径做进给速度的钳制

4、单节重叠(最大5个单节)

5、先行制衘控制6、奈米补间功能:G05P:功能与上面相同,分别只是预读最大180个单节和第6条为平滑补间功能。使用上述和G05P:功能可降低因进给率提升所导致的加减速的延迟,并且可以减少;加工形状的误差。此外可以使用最大预读多个单节的补间前直线加减速,并且可做到横跨多个单节的平滑减速,降低加工时的振动,因些可以达到更快更准的加工。

为了提高加工效率,减少加工辅助时间,加工较多数量铜公时,可将相同刀具的程式串联成一条程式走,以节省调选程式的辅助时间。但加工钢料时不要串联程式,因钢料易损刀,串联程式后走程式时间过长反而会影响刀具寿命和加工貭量。串联的程式最好为同一个编程工程师所编写的程式。因为设定的参数一致,利干加工时调节机床各加工参数。串联程式要做到以下几点要求。

1、必须是同类型的刀具,加工类别也相同,即开粗联为一条程式,中光联为一条程式。精光联为一条程式。

2、刀具夹持的有效长度以所有子程式中最长的夹持长为准,刀长差距超过20mm的程式最好不要联在一起:

3、子程式的绝对座标号即G54、G55……等等必须对应机床上的铜公工件座标,串联程式中要保留子程式的程式名以便查找核对;

4、1号机至5号机所串联的程式只将第一条子程式中的“M06;”改为Q1;即可,后面的子程式中的“M06;”单节直接删除单节。高速机(7号机)的`串联程式则必须将每条程式中的“M06;”单节改为“G05 P;”并且在每条子程式的末尾加上“G05 P0;”单节。

拷贝好程式之后便可准备刀具进行加工了,装刀走程式必须按程式单顺序进行加工,禁止跳程式或漏程式加工,要调换程式顺序加工或不走某条程式时必须向编程工程师请示,经许可后方可执行加工,每走一条程式装夹刀具时,必须按程式单要求选用合适的刀具,包括刀具类型,直径,新旧程度和有效夹持长度等。一般来说装夹的实际刀长应比程式单要求的夹持长度长3mm左右可保证足够的安全,避免因装刀不够长造成擦坏工件和刀柄,刀套等工装夹具及损坏机床主轴的风险,但不能装刀过长。因太长会降低刀具钢性,加工切削无力易造成弹刀,加快刀具损伤程度甚至断刀。

因本厂所用对刀圆棒规格为φ20。所以对刀抄数时统一用Z20.测量。工件绝对座标的Z轴零点和对刀参照面的差值一律在工件座标中的Z轴一栏补正。对刀抄数后主轴要抬高超过工件最高点,最好Z轴回归机械原点。调选程式后首先应核对程式名,结合程式单检查实际所用刀具与程式头的刀具直径,类型是否符合,然后试车慢慢下刀,离工件10mm左右停止下刀,观察佘移动量中的Z轴还要下多少,是否超过正常值。如有异常,要检查补正是否有误,对刀抄数是否出错,还是程式出现问题。一切核对处理无误方可继续加工。

机床在运行中必须坚持护机,解决处理随时出现的异常情况。随时观察切削声响有无异常,机床振动大不大,刀具磨损情况,冷却到不到位,排屑是否顺畅,切屑有无缠刀,有无超过机床负载等。

钢料开粗,中光采用吹气排屑、冷却。钢料曲面精加工,长时间等高环绕精加工,铜料,铝料等加工采用冷却液冷却润滑效果要好。

刀具磨损时要选择抬刀时执行“单节操作”即该单节中必须有Z值,然后再将相对座标中的X、Y、Z全部归零,再抬高主轴拆下刀头,将磨损的刀具更换后要重新在对刀参照面对刀抄数,再将主轴移到相对座标中的XO、YO点,转动主轴,用试车功能走回单节执行中的Z值,此时试车一定要慢下刀,并留意观察余移动量中的Z值和实际要下刀的距离是否相符,无误后多走几刀,正常后才能继续加工。每一把刀走完操作员都应检测刀具的磨损情况,磨损过大时必须换刀重走一次,避免残余量过多,造成后续加工出现弹刀、断刀,达不到光洁度要求,装配难FIT模的情况。刀具损伤程度判定标准范围如下:开粗刀损在以内,中光在内,光刀在以内。钢料开粗后一定要校表检查走位情况,超过时要重新分中抄数。在加工中程式单要求接顺的程式必须先抬高左右试接顺,不行再慢慢降下去接顺,一定不能深下去。同一把刀接顺底部后再加工侧壁时,一定要抬高左右,否则再加工到根部时刀具发生弹性形变会将已接顺的部位又锣低几丝。在走光刀程式时先要走几刀观察光洁度是否符合要求,达不到要求时调节加工参数直至符合要求为止。

每个工件完成加工后,一定要结合工艺卡,零件图和程式单检查工件尺寸,光洁度是否符合要求,有无漏加工,接顺处有无起级。确认无误后在机床上吹净残渣、油污方可下机。下机后除净毛刺,此时要注意保护好工件尖角部位,不要打成圆角或碰塌工件。再将工艺卡,车间工票规范填写后送品管员检验。检验合格后及时送交下一道工序并拿回工票主联放入指定铁箱内,工票副联由操作员本人保管以备查对工时之用。至此才完成工件的CNC加工工序。

操作员工作总结15

今年以来,在领导正确指导下,在各位同事们的支持帮助下,经过自己的不懈努力,工作业务能力都有了明显的提高,为今后的工作和学习打下了良好的基础。总结这一年多来的工作,发现自己的工作仍存在很多问题和不足,在工作方法和技巧上有待于向其他同事学习,明年自己计划一定要在工作中得失的基础上取长补短。主要有一下几点:

1、安全学习,坚持认真学习

起重十不吊和三不伤害,用理论知识来武装自己的头脑,不断加强自身人生观和价值观的改造,提高自身的理论水平和工作能力。认真学习深刻领会每日班前会和周五安全大会的精神,在实际工作中认真加以贯彻,通过扎实的理论和实际操作的学习,为自己工作中提供了强大的安全武器,在努力做到在工作中学习,在学习中工作,精益求精,不断探索,使自己更加胜任本职工作。

2、操作要求。

规范操作,在操作中应当手势正确。严禁违章操作,认真做好5s(整理,整顿。清扫。清扫。素养)工作。

3、增强自己的'专业知识、技能知识和理论知识,提高自身的综合的素质。

总之,一年来,我在工作上取得了一定成绩,理论水平、工作能力和自身修养有了一定提高。但距领导和师傅们的要求还有不少的差距:

一是理论学习还不够,特别是具体对自己在理论提高方面要求的标准不够高;

二是工作中有时有急躁情绪,工作方式方法有时不太细,需要进一步改进。

三是如何在岗位工作中坚持与时俱进、大胆创新做的有欠缺,意识还不够强。

在今后的工作中,我将发扬成绩,克服不足,以对工作、对事业高度负责的精神,脚踏实地,兢兢业业,尽职尽责地做好各项工作。

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