生产厂班组长的职责

1、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

2、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

4、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

5、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;

6、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。

协助新产品工艺研发及中试放大的现场执行操作，按照设备操作保养等指导性文件进行设备维护。

协助工艺文件编制，如SOP，工艺流程图，工艺流程卡，标准工时卡等支持性文件及标准工时核算。

负责执行产品工艺试制及工艺确认，包括协助安装确认、运行确认、过程确认和产品性能确认。

协助生产主管监控生产工艺，提高生产效率和产品良率，参与产品质量、设备事故的分析和处理，以推动项目更好地完成。

严格贯彻、执行GMP和公司质量体系,督促并监管本部门其他操作人员或临时工的日常生产;

生产工作目标、工作计划的执行,并配合实施、指导、协调、检查、监督及培训工作,保证按时保质保量完成生产任务;

对于生产各类管理制度的制定，提出合理化建议，并于随后的实施过程中，协助日常检查、监督和控制;

配合公司内审、体系考核、日常监督等审核活动以及管理评审,参与纠正和预防措施实施和验证的执行;

负责生产日常其他方面(物料，清洁)工作执行;

上级安排的其他事务。

1、根据生产计划，按照计划组织安排生产任务，确保生产进度。

2、对生产过程中进行监督、指导，同时进行质量控制，确保生产质量。

3、推进执行现场6S管理制度，实现生产车间标准化管理

4、控制安全生产，杜绝安全隐患，防止事故发生。

5、统计分析班组生产日常数据，生产情况、寻求改善，提高生产效率。

6、执行公司各项规章制度、流程、企业文化活动、成本控制，安全管理。

7、完成上级交办的其他工作

1、配合生产主管工作，按指令组织生产/包装操作，使一切生产活动完全按照批准的生产管理文件所规定的程序进行;

2、负责在操作前确认所用物料/中间产品合格后方可生产，并做好批生产记录。若出现异常情况，及时调整处理并向生产主管报告;

3、协助生产主管起草车间岗位、设备标准操作规程;

4、协助生产主管监督车间人员卫生管理制度执行情况，保证个人卫生符合GMP要求;

5、熟悉车间生产设备的结构、原理、性能、操作要领及操作注意事项，配合解决生产中遇到的技术问题;

6、配合公司验证部进行与车间有关的.验证、再验证工作;

7、负责检查车间的水、电、气等安全，及时发现隐患，杜绝生产事故的发生，确保生产安全;

8、积极参加药品管理法和GMP、微生物、无菌等相关知识培训，提高业务水平;

9、完成领导安排的其他事务。

1、对全检过程中出现的产品质量问题，需及时推动前工程调机改善处理，并持续跟进问题点关闭。对于批量性质量问题和影响达成交付的，需及时反馈给直接上级;

2、严格遵守品质基准，按时按量按质完成生产任务，生产中及时跟进生产计划的达成状况，并及时反馈;

3、监督生产中负责管理工作区域的“5S”状况，减少浪费;

4、工作中需有计划的优化岗位技能操作，实现产能的稳步提升，提高生产效率。

1、胶黏剂车间生产任务分配和人员安排

2、监督执行生产操作流程，确保生产产品质量

3、及时解决生产过程中存在的问题，遇到异常情况及时上报

4、对本车间生产设备进行维护、保养、清洁工作

5、对车间员工进行安全生产培训

6、负责车间工作环境管理，使其符合“6S”管理要求