有关生产实习心得体会5篇

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我们心里有一些收获后,有这样的时机,要好好记录下来,这样能够培养人思考的习惯。相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编为大家收集的有关生产实习心得体会,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

有关生产实习心得体会5篇

有关生产实习心得体会1

在实习期间透过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的潜力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。

实习中的感悟首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不一样学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习潜力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自我能透过相关途径自行解决潜力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习潜力,透过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力,在没有另人帮忙的状况下自我也能透过努力,寻找相关途径来解决问题。(举例说明)

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

透过这次毕业实习,把自我在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自我能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

对自我的要求经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了完美的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:

一、继续学习,不断提升理论素养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更就应把学习作为持续工作用心性的重要途径。走上工作岗位后,我用心响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升潜力,以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践,自觉进行主角转化。

“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的'价值也是透过实践活动来实现的,也只有透过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,务必认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选取交往的对象,而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是务必在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种主角的转换。

三、提高工作用心性和主动性。

一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展此刻自我面前的是一片任自我驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的职责。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。

最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮忙,我会继续努力的。

有关生产实习心得体会2

冷轧和热轧都是炼钢的重要组成部分,在武钢,冷轧厂和热轧厂分开独立,就表明了他们的平等地位,因此我们分别对武钢的冷轧和热轧进行了参观和了解。

冷轧是以热轧作为基础的,热轧把大的钢材变成比较小的,而后才能用于冷轧。通过网上搜索资料了解到了热轧的原理和流程。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的'钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

在老师和技术人员的带领下我们参观了武钢的热轧厂,在工厂的外面,工作人员对安全进行了再强调,并要求我们注意每一个加工环节,同时提醒我们,里面很热,温度很高,要我们做好心理准备。进入热轧厂后,明显感觉到热了很多,然后我们上了一个走廊,工作人员向我们首先介绍武钢的形成和发展,同时还介绍了热轧的一些工作流程。在我们在走廊中,对热轧进行了仔细的参观,发现热轧厂有很多的炼钢炉,很大,全封闭式的,无法看到内部的具体情况。突然,有一个炼钢炉打开了,一块十几米长的钢铁从里面出来,铁被烧得很红,温度我真的没法估计,上千度肯定是有的,在此同时,热浪席卷而来,我们顿时出了一身的汗,感觉场景非常壮观,然后出来的热钢向右移动,下面有滚轮带动,而后又很多关卡,每到一处,就对钢铁进行喷水,同时从上下左右方面对钢铁进行压缩,每到一处都反复这样操作,最终出来之后的钢变的很小很薄,并且颜色已经暗淡下来了,那种厚薄可以用于冷轧的原料,而后,通过机械把压缩的钢材卷成一桶,这样就完成了整个热轧的过程。

在参观的过程中,我们有很多问题,因此技术人员给我们做了详细的解答,我提问,那些喷到钢上的液体是水吗,如果是,那么钢材不会被氧化吗,同时还问到那些水是做什么用的,用完后去向何处,技术人员都进行了解释,说水是用来冷却用的,水最终通过管道流到外面的水池中,然后自然冷却,循环利用。同时,我们还问了一下材料和机械等方面的问题,技术人员也做了较简单的解释,让我们似懂非懂,但回学校后,我结合技术人员的解说和我网上查资料,很多问题就明白了。

通过这次热轧厂的参观,让我亲身感受到了热轧的整个过程,同时学习了一些非自动化的知识,拓宽了自我知识面,可以说受益匪浅。

有关生产实习心得体会3

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的`安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了! 在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在

很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的。设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感

受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

有关生产实习心得体会4

6月18日早晨,我们匆匆洗刷完毕,带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室,在前楼集合,指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后,我们坐上了校车。看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们,我们的工厂实习就这样拉开了帷幕......

大约半个小时的车程,我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。哈尔滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业。生产基地占地面积三万平方米,公司注册资本6,737万元。公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线,在连续化、自动化、物料输送密闭状态下运行生产,微机全自动跟踪控制,工艺先进、管理科学,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO 9001:质量管理体系认证。除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及系列乳品稳定剂(如酸奶、乳饮料、纯牛奶??等等),现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。

在老师和企业负责人的带领下,我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。因为该车间是微生物生产车间,需要一定的洁净度,于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过多的污染。一进车间,首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。在这里企业负责人对我们说,这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种,主要是乳酸菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。 同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的.工业用中性乳糖酶,是国内具有领先水平的高科技生物制品,被国家五部委确定为“国家重点新产品”和“国家重点推进项目”及“国家火炬计划”。直投式酸奶发酵剂,被定为“国家重点新产品” 及“国家级星火计划”。还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂,具有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点;它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸,从而使乳酸更利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长,使酸乳饮品更为安全。其次我们还对产品包装车间进行了参观,在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备,我们一边参观,工厂负责人一边给我介绍,让我们认识了很多机械设备和包装方式。

对美华公司我们进行了为期三天的实习,在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣,我也颇有感触,深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的感叹。

有关生产实习心得体会5

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

第四,了解了当代机械工业的发展概况。

生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的.选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础

第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。 在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

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